开远橡胶软接头-云南源凯管道阀门有限公司-开远橡胶软接头规格

可曲挠橡胶接头起包的原因分析：

1、发泡剂质量问题，检查发泡剂是否在有效期内，是否合格；

2、胶料可塑度过低，检查胶料可塑度是否符合标准，可塑以利于度过低补充混炼，增大可塑度发孔； 3、混炼温度过高，发泡剂早期分解，检查密炼机卸料温度是否过高，棍温是否太高，胶料是否焦烧，一些因混炼温度过高的胶料可以少量和处理货添加发泡剂重工；

4、胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂会发火分解，停放时间过长胶料应反链进行补充加工； 5、胶料硫化速度过快，配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合。

云南源凯管道阀门有限公司位于美丽的春城昆明，开远橡胶软接头，并于2016年在昆明注册成立。在公司发展壮大的3年里，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的***服务，我公司主要经营减震器、阀门管道及配件、橡塑制品、不锈钢制品、机电设备及配件批发零售，期待您的在线留言或者来电咨询！

单球体橡胶软接头生产过程中，需要注意很多小细节，尤其快要成型时，开远橡胶软接头型号，经过大压力的压制，但橡胶属于弹性体，本身的内聚力是无法消除的，在成型离模时，产生不稳定的收缩。经过一段时间后，才能慢慢***稳定。所以，橡胶制品设计一开始的，开远橡胶软接头规格，配方和模具两个方面都需要计算配合，出现失误的话，出炉的橡胶制品尺寸不稳定，发生硫化问题，品质难以保证.

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橡胶接头制作过程常见的问题分析缩边现象：

1.硫化温度太高；

2.胶料过多；

3.硫化速度太快；

4.开溢料槽没有；

模具问题缺料原因：1 模具与橡胶之间的空气无法排出。2 称重不够。 3 压力不足。 4 胶料流动性太差。 模温过高，胶料焦烧。 6 胶料早期焦烧（死料）。7 料不够厚， 流动不充分。

解决方法：1. 加开排气槽。2. 多排气。3. 提高压力 4. 改配方，增加胶料流动性。 5. 改配方，延长焦烧时间6. 增加料厚度。

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